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选矿设备的合理选型改造

日期:2016-09-06 来源:小蝌蚪下载网站机械

小蝌蚪下载网站机械:选矿设备的合理选型改造
   某铁选厂磨矿产品细度与设计要求相差较大,直接影响了生产技术经济指标,给选生产造成很大困难,选矿效果不理想。通过考察,主要原因在于二次球磨机选型不合理,分级设备效率低等造成的。后该厂通过工艺过关、设备的重新选型,取得了一定的收效,获得明显的经济效益。
 球磨机
1、二次球磨机由格子型改为溢流型
该厂原来使用的二次球磨机均为格子型的。由于容积小,磨矿效率较低,处理量只有0.56吨/时·米³,原矿量为120~130吨/小时。Φ2.4m分级机溢流细度-200目占76%,而二次球磨机排矿粒级-200目仅占57%。
经过测算和实际分析研究,在原有的基础上,进一步提高各系列的生产能力和磨矿产品细度。逐步地将二次球磨机全部改为溢流型球磨机,使每台磨机容积比原格子型可扩大8~10%,增加了二次球磨机的磨矿时间。
根据实际使用考查结果表明:在给矿量工艺条件基本相同的情况下,改后磨机排矿粒度-200目含量比原格子型磨机排矿粒度提高13%,达到-200目占70~75%。处理量提高到0.71吨/时·米³,Φ2.4m分级溢流细度增加到-200目占84%,磨矿**终产品细度-200目含量可提高2~3%,基本上达到了-200目90%以上的目标。其**明显的优点是节约电耗和备件材料消耗,提高作业率,原矿处理量达140~145吨/小时。一台溢流型磨机比原格子型可降低电耗25.26%,效益是可观的。
2、采用衬胶旋流器
该厂陆续在各系列采用衬胶旋流器代替原铸石旋流器。二者相比,衬胶旋流器给矿方式趋于合理,给矿口当量直径增大,圆柱体增长接近一倍,分级效率明显提高。衬胶旋流器溢流产率增加了14%左右,分级效率提高18~19%。同时,在磨矿分级作业回路进行了改进和完善。分别增加了二段Φ500mm旋流器作业,将二次球磨排矿直接给入三段Φ500mm旋流器中进行分级。由原来的一段Φ500mm旋流器溢流和Φ2.4m分级机溢流做为磨矿**终产品,改为由二段和一段旋流器溢流做为磨矿**终产品。可以提高二次球磨的通过量和二次球磨机的磨矿效率,而且二段Φ500mm旋流器的溢流细度比Φ2.4m螺旋分级机的溢流细度更趋于接近一段Φ500mm旋流器的溢流细度,使磨矿**终产品细度有所提高。由于旋流器的更新,使磨矿**终产品细度-200目含量,由原来的-200目占81~83%,可提高到-200目占85~87%,效果是比较明显的。
3、选用了较高场强的磁选机和大筒径磁选机
原选别流程为脱水槽-弱磁。指标为:铁精矿品位56~59%,收率为67~69%,精矿含氟1.2~1.5%。在扩大连选试验的基础上,将五系列选别流程改为弱磁-弱磁流程。粗选采用较高场强的磁选机代替脱水槽,精选采用大筒径磁选机代替原磁选机。改造前后流程考察结果表明:精矿品位达60~62%,较原流程提高3~4%;回收率达73%左右,较改前提高4~5%,精矿含氟降低O.2~O.5%。基本上接近了预定的攻关目标:磨矿细度在原矿处理量为150吨/时时,-200目含量达到90%,铁精矿品位63%;回收率72%,含氟小于O.8%,含磷小于O.15%。
总的来说,由于磨矿及分选设备的合理选型,该厂在生产上取得了较大的突破,磨矿细度达标,精矿品位和回收率也得以提高。

 
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